為破解粗苯生產原料供需緊張、產品收率偏低、生產成本偏高的核心難題，自4月12日起，內蒙古慶華集團烏斯太精細化工有限公司粗苯車間啟動液相加氫專項技改項目，以工藝優化、設備升級為抓手，打通生產堵點、挖掘創效潛力。目前，項目施工有序推進、核心設備順利就位，各項工作跑出攻堅“加速度”。
液相加氫技改項目聚焦粗苯裝置重苯生產環節精準施策，通過優化重苯處理工藝流程，對現有重苯開展二次閃蒸改造，將重苯中蒸餾出的輕組分輸送至液相加氫反應器入口，實現物料循環再反應。技改前重苯液收為8.2%，改造后可將重苯液收降至4%以下，同時打破原料單一使用的局限、拓寬原料采購渠道，有效對沖粗苯原料市場高價波動風險，切實降低生產原料成本，為裝置穩定高效運行筑牢原料保障。
4月12日，鋼結構施工團隊正式進場，全面開展液相加氫構架吊裝、焊接作業，嚴格按照施工圖紙、技術標準推進每一道工序，嚴把施工質量關。
4月15日，液相加氫反應器順利到場，現場管理人員、技術人員與施工方協同配合，高效完成反應器精準吊裝與落地安裝。施工期間，粗苯車間全方位筑牢施工安全防線，提前組織全員開展安全技術交底、操作規程培訓及應急處置演練，明確各崗位職責、施工風險點及管控要求，常態化開展安全巡檢，及時整改各類問題，確保技改施工全過程安全、平穩、有序推進。
此次液相加氫技改項目落地后，生產效益將實現顯著躍升。重苯產出占比降低后，混合苯收率同步提升，在原料、產品市場價格保持不變的前提下，經測算，噸產品利潤可直接增加110.19元，項目投產后年度新增利潤可達1508.85萬元，真正實現小技改撬動大效益，為車間降本增效、提質增產注入強勁動能。
粗苯車間將持續錨定技改目標，緊盯施工節點、嚴把質量安全、細化統籌調度，穩步推進管道鋪設、設備調試等后續工作，全力加快項目建設進度，力爭技改項目早日竣工投用，以工藝升級、技術創新賦能生產發展，全力打造安全高效、節能創效的生產運行新格局。
來源：內蒙古集團 石興兵
